热镀锌管，为了提高钢管的耐腐蚀性，镀锌钢管。镀锌钢管分为热镀锌和电镀锌。热镀锌层厚，镀锌成本低，表面不光滑。以下是热镀锌钢管的技术标准：

1.品牌及成分

镀锌钢管的型号和成分应符合要求GB3092年规定的黑管钢牌号及成分。

2.制造方式

黑管制造方法(炉焊或电焊)由厂家选择。镀锌采用热镀锌方法。

3.螺纹与管道连接

3.镀锌钢管的镀锌钢管应作。螺纹应符合要求。YB822规范。

3.2钢管接头应符合要求YB238规定；可锻铸铁管应符合要求YB230。

4.镀锌前钢管的力学性能应符合要求GB3092的规定。

5.镀锌层均匀性镀锌钢管应检测镀锌层均匀性。钢管样品在硫酸铜溶液中连续浸泡5次后不得发红（镀铜色）。

6.冷弯试验公称直径不大于500mm镀锌钢管应进行冷弯试验。弯曲视角为90%。°，弯曲半径是直径的8倍。实验时不加填料，样品焊缝应放置在弯曲角度的外侧或上方。试样应无裂纹和锌层脱落。

7.水压试验液压试验应在黑管内进行，或用涡旋试验代替水压试验。试验压力或涡旋试验样本量应符合要求GB3092的规定。

钢的力学性能是保证钢z最终使用性能（力学性能）的重要指标，这取决于钢的化学成分和热处理系统。在钢管标准中，根据不同的要求，规定了拉伸性能（抗压强度）.屈服强度或屈服点.延伸率)和硬度.韧性指标，以及用户对高低温性能的需求。

①抗压强度(σb)

在拉伸过程中，样品在拉伸断裂时的z强力(Fb)样品的原始横截面积(So)推导出的应力(σ)导出，称为抗压强度(σb)，单位是N/mm2(MPa)。它代表了金属材料在拉力作用下抵抗损伤的z大能力。计算公式如下：

式中，Fb——样品破裂时需要承受的z大力N(牛顿)；样品原截面积，mm2。

②屈服点(σs)

对于有屈服现象的金属材料，在拉伸过程中，样品在不增加力（保持稳定性）的情况下继续延伸的应力称为屈服点。如果应力减小，则应区分上下屈服点。屈服点单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(σsu):妥协引起的D一次力降低了前试样的Z大应力；下屈服点(σsl):z在屈服阶段的小应力不包括初始瞬间效应。

屈服点的计算公式为：

式中:Fs——样品拉申过程中的妥协力(常数)，N(牛顿)So——样品原始横截面积，mm2。

③拉伸强度(σ)

在拉伸实验中，样品断裂后，标准间距增加长度与原标准间距长度之间的百分比称为延伸率。使用样品。σ表示，用%表示。计算公式为：

式中L1-试样断裂后规范间距长度，mm;L0-样品原始比例尺长度，mm。

(4)截面折减率(ψ)

在拉伸实验中，样品断裂后，缩小直径处截面积的z大缩小量与原截面积的比例称为截面收缩率。ψ单位为%。计算方法如下：

式中:S0-样品原截面积，mm2;S1-拉伸断裂后，样品直径减小的z小截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬物压缩其表面的能力称为硬度。根据试验方法和应用范围的不同，硬度可分为布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度.邵氏硬度.显微硬度和高温硬度。常见的管道硬度有布氏硬度.洛氏硬度和维氏硬度。

A.布氏硬度(HB)

一定直径的钢球或硬质合金球用规定的试验力(F)压入试样表面，在规定的保存时间后清除试验力，测量试样表面压印直径(L)。除压印球表面积外，布氏硬度值是试验力的商。以此为基础。HBS(钢球)表示，以N/mm2(MPa)表示。