1. 钢板检测:钢板加工之前,会对其做超声检测,有效防止不合格的钢板进入生产线;
2. 下料:通过铣边机对钢板的两侧边缘进行铣削,由于变径管是一头大一头小,所以下料后钢板也是一头宽一头窄的,使之达到需要的钢板宽度以及板边平行度和坡口形状;
3. 预弯:使用预弯机进行板边的预弯,符合曲率的要求,厚度较大的可以使用压力机进行预弯。
4. 成型:在成型机上首先将预弯后的钢板的一半进行多次碾压,使其成为"J"形,再将钢板的另一半进行同样操作,压成"C"形,最后制造出开口的"O"形
5. 预焊:成型后的钢板卷管,会使用二保焊进行焊接
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在大口径焊管厂的内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在钢板卷管进行焊接,
8. 修整:对整根焊机钢管进行修整保证客户需要的精准尺寸,并改善钢管内应力的分布状态;
9. 检测:根据客户要求对钢板卷管进行超声波检测或X射线检测、水压试验、还可以进行防腐和涂层。
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