直缝钢管是一种生产工艺产品，如高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等。

高频直缝钢管采用高频电流的集肤效应，使钢板两端在短时间内产生高温，外用外力挤压熔化在一起。这是一种真正的无焊条母材对接。ERW高频直缝钢管的壁厚可以均匀控制在±左右，因为它是以热轧卷板为原材料的。根据美国APL标准或GB/标准，钢管两端具有修复端部和坡口、固定长度交付等优点。近年来，ERW钢管作为城市管网的主要钢管在各种天然气管网项目和燃气公司中得到了广泛的应用。目前，ERW高频直缝钢管在世界钢管中占60%。

河北省JCOE生产的直缝钢管通常是指双面埋弧直缝钢管。采用JCOE冷成型工艺，焊缝采用焊丝，同时采用颗粒焊剂埋弧，故命名为埋弧直缝钢管。埋弧焊直缝钢管生产工艺灵活，可生产任意规格和壁厚325mm-1420mm。大大满足了世界各国钢管尺寸标准的使用，高频直缝钢管在生产中通常采用规格。

河北一般称高频直缝钢管为原管，工业自行区别于埋弧焊直缝钢管，或者是热扩高频直缝钢管的名称。

随着我国经济的不断发展，国家大力发展能源产业，长期输油气管道是保证能源的重要途径，在输油过程中。直缝钢管的表面处理是决定管道腐蚀使用寿命的关键因素之一，是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的使用寿命不仅取决于涂装类型，还取决于涂装质量和施工环境等因素，直缝钢管表面处理对防腐层使用寿命的影响约为50%。因此，钢管表面处理方法应不断完善。

1.直缝钢管的清洗采用溶剂.乳剂清洗钢材表面，以达到去除油脂.油脂.灰尘.润滑剂及同类有机物，但不能去除钢材表面的锈.氧化皮.焊药等，因此在防腐生产中只能作为辅助工具。

2.直缝钢管的工具除锈主要是用钢丝刷等工具对钢材料表面进行打磨，可以去除松动或倾斜的氧化皮.铁锈.焊渣等。手动工具除锈可以达到Sa2水平，动力工具除锈可以达到Sa3水平，如果钢表面附着坚固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，不能达到防腐施工要求的锚纹深度。

3.直缝钢管的酸洗一般采用化学和电解两种方式进行酸洗处理，管道防腐只用化学酸洗，可去除氧化皮肤.铁锈.旧涂层，有时可用作喷砂除锈后的再处理。虽然化学清洗可以使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹较浅，容易污染环境。

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