我们按照直缝钢管的制作工艺，可以分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管两种，这两种最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺下面跟随西安万源金属一起来了解把。

1.埋弧焊

制作大口径埋弧焊直管钢管的钢板在我们投入生产线后，首先要对整个钢板进行超声检查，然后通过边铣床对钢板的两边表面进行双面铣削，即钢板的两边表面可达到所需的板边宽度和平行度，以及槽的形状。然后利用预弯机设备对板边进行预弯，使板边有符合要求的弯曲率。之后我们在JCO成型机上预弯后，将一半钢板压成J型，同时将另一半压成步压后的C型，最后形成开式O型。

气保焊(MAG)连续焊成型直缝焊接钢管，直缝钢管内侧用纵向多丝埋弧焊(最多四丝)，埋弧焊钢管外侧用纵向多丝埋弧焊。第一次超声波探伤(主要是两侧焊缝和母材的探伤)、第一次X射线探伤(保证探伤的灵敏度)、直径膨胀和水压试验(水压试验机会的自动记录保存)依次进行。

然后将合格的钢管加工成符合要求的尺寸，再进行第二次超声波探伤，第二次X线探伤，管端磁粉检测，防腐涂料检测，完成整个加工工艺。

2.高频焊接。

高频焊接技术是将焊缝边缘钢加热至熔融状态，再根据电磁感应原理和交流电在导体中的蒙皮效应和涡流热流效应，运用辊挤压工艺实现对接焊缝的结晶间组合，从而达到焊接的目的。高频焊归于感应焊接。也可称之为压基焊接，高频焊不用焊接填充材料，焊接时不用焊缝飞溅，焊接热冲击面积窄，焊后形体美观，焊接力学性能好。高频焊因为高频焊的这些优势，在钢管制作中被广泛运用。

钢管的高频率焊接运用了交流电的表皮效应和邻近效应。钢（带钢）在轧制成形后，在管坯感应卷心附近形成不连接截面的圆管毛坯，旋转一根或一组阻抗磁棒，在阻抗和管坯开口处形成电磁感应回路。在皮肤趋向效应和邻近效应的作用下。管坯开口边有较强的集中热效应，使焊缝边迅速加温到所需温度。金属熔体经压辊挤压后，实现晶间连接，冷却后形成实体对焊。

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