热镀锌钢管是将钢管渗入熔融形状，记忆合金锌或其合金而成的镀锌管。其具体工艺包括酸处理.酸洗.漂洗.浸助剂.烘干.热浸镀锌镀锌.外吹.曳出.内吹.水冷.钝化.检测等。热镀锌管的优点主要是处理成本低.长久耐用.可靠性好.涂层韧性强.省时省力.前期成本低.检测方便等。让我们来看看热镀锌钢管的生产工艺。

一.热镀锌钢管的生产工艺

热镀锌钢管又称热镀锌钢管，是一种镀锌一般钢管，以提高其使用性能的钢管。其加工生产原理是使熔融金属与铁基体发生反应，产生合金层，使基体与涂层相结合。那么热镀锌钢管是如何加工的呢？热镀锌钢管的工艺流程分为以下几个工艺：

1.酸处理：部分钢管表面有油渍，需进行酸处理。

2.酸洗：用硫酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。

3.漂洗：主要是去除附着在钢管表面的残酸和铝盐。

4.浸渍剂：熔化剂的作用是从钢管表面去除所有杂质，保证钢管与锌液的清洁接触，产生良好的涂层。

5.干燥:主要是为了避免钢管渗入锌锅发生放鞭炮。

6.热浸镀锌：锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃，将钢管放入镀锌炉中，滚入镀锌机中的三个浸锌螺旋中。三个螺旋相位不同，使钢管在螺旋上倾斜。随着螺旋旋转，钢管向下移动，产生倾斜角，然后进入锌液，继续向下移动，自动落在锌锅的导轨上；当钢管提升到磁辊表面时，它会被吸收并移动到滚筒上。

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7.外吹：钢管通过外吹环，压缩空气，吹走钢管多余的锌液，得到光滑的表面。

8.牵引：适度降低牵引速率，可控制锌量，降低锌耗。

9.内吹：去除钢管内表面多余的锌液，得到光滑的内表面，去除的锌液产生锌粉回收。

10.水冷：水冷槽温度控制在80℃，制冷镀锌管。

11.钝化:将钝化剂喷入吹环成品管中，使管表面钝化外吹环后，用压缩空气吹去多余的钝化剂。

12.检测：镀锌钢管落在试验台架上，试验后将砂孔管放入废料筐中，成品管包装入库。

二.热镀锌管有什么优点？

热镀锌管作为一种常见的钢管建材，其优点主要体现在以下几个方面：

1.处理成本低

热浸镀锌防锈的成本低于其他涂料。

2.长久耐用

在郊区环境下，标准热镀锌钢管防锈厚度可维持50年以上，无需修复；在城市或近海地区，标准热镀锌防锈层可维持20年，无需修复。

3.可靠性好

镀锌层与钢材是冶金的结合，成为钢表面的一部分，因此镀层的耐久性更可靠。

4.涂层韧性强

镀锌层产生一种特殊的冶金结构，在运输和使用使用中的机械损伤。

5.整体保护

镀件的每一部分都可以镶嵌锌，即使在凹处.尖角和隐藏的地方可以得到充分的保护。

6.省时省力

镀锌工艺比其他涂层施工方法更方便，安装后可防止施工现场刷涂所需时间。

7.前期成本低

一般来说，热镀锌钢管的成本低于其他保护涂层。原因很简单。砂漆等其他保护涂料是劳动密集型工艺。相反，热镀锌工艺机械化程度高，效率高。

8.检测简单方便

热浸镀锌层可以看到简单的非毁灭性涂层厚度表进行检测，检测方便。

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