无缝钢管的生产设备种类繁多，这主要是根据其生产工艺的不同而定。然而，无论是采用轧制、挤压、顶压还是旋压的制造工艺，管坯加热设备都是不可或缺的，因此在无缝钢管生产设备中，管坯加热设备扮演着重要的角色。在此，海山机电的小编将针对无缝钢管生产设备进行一些交流。
一、无缝钢管的类型：
无缝钢管生产设备可制造的无缝钢管主要包括：用于主结构的无缝钢管、液压支柱用无缝钢管、输送流体的无缝钢管、半挂车轴和车桥用的无缝钢管，以及半轴套管用的无缝钢管和高压锅炉用的无缝钢管等。此外，还包括油套管、管线管等专门用途的无缝钢管。

二、无缝钢管的生产工艺如下：首先，钢锭通过轧制加工成圆钢，经过热穿孔过程形成管坯（毛管）。接着，通过热轧、冷轧或冷拔工艺制造出无缝管。无缝钢管的生产设备和工艺种类繁多，无论是连续轧管、周期轧管、顶管还是挤压管的生产方法，都需要将圆钢或管坯在中频加热炉中加热至所需的工艺温度，再进入轧制机或挤压机进行无缝钢管的生产。随后，进行矫直整形、切管打标，最后成捆入库。

无缝钢管生产设备

三、无缝钢管制造设备：
无缝钢管生产设备主要包括以下几种：下料锯床、管坯加热设备、中频加热炉、锥形穿孔机、Accu-Roll轧机、8机架三辊微张力减径机、步进式冷床、六辊矫直机、高效切管机、180mm自动漏磁探伤设备、80MPa水压试验机，以及测量、称重、喷标、激光打标和打捆等设备。
四、无缝钢管生产设备中的管坯加热炉：
无缝钢管的圆钢或管坯加热炉是无缝钢管生产中最关键的设备之一。它必须将圆钢加热到1150度，然后进行穿孔，形成毛管，以便为后续的整形、探测和标记等工序打好基础。无缝管管坯加热炉的基本配置如下：
1、中频电源供电系统：功率范围为200KW至6000KW，小时产量在0.2至16吨之间。
2、中频感应加热系统：我们根据您的需求量身定制感应器，适配各类工件的规格、形状和大小。炉体温度可调控，具备节能高效、速度快的特点。
3、储料系统：由厚壁方管焊接而成的储料平台，倾斜度为13度，能够存放超过20根材料。
4、控温系统：红外测温PLC温度闭环自动控制系统。
5、PLC控制：专为用户定制的人机界面，操作指示非常人性化，配备触摸屏的工业计算机系统可实现远程操作，数字化程度高、参数可调，使您对设备的控制更加得心应手。还具备海山电炉的“一键还原”功能和多种语言切换选项。
6、辊道输送系统：采用旋转
7、中频加热的能量转换效率：将每吨钢材加热至1050℃时，电力消耗在310至330度之间。
8、圆钢加热后穿孔的毛管规格为：直径介于φ95至φ140毫米，壁厚在5至20毫米之间，长度为4500至7500毫米。
五、无缝钢管的生产标准：
GB/T 8162-1999 适用于结构用途的无缝钢管。
GB/T 8163-1999 规定了用于输送流体的无缝钢管标准。
GB/T 3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管
GB5310-1995 高压锅炉管标准
APISPEC 石油管道
QB01-1996 地质管理规定了地质工程和地质矿产资源管理的要求和标准。该规定旨在建立一个有效且可持续的地质管理制度，以促进地质资源的科学开发和合理利用。规定了地质调查、勘探、评估、开发、利用、保护和管理等方面的要求。此规定的实施将有效推动地质行业的发展，提高资源利用的效益，促进经济可持续发展。
YB/T5035-96 机动车半轴管