石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛应用直缝钢管。在安装和使用直缝钢管的过程中，应根据实际情况提出严格的技术要求。根据操作规程，确保直缝钢管的安全和质量。那么在安装和使用直缝钢管时应注意什么呢？

一、安装直缝钢管前的施工准备。

管道沟槽应按图纸规定挖好，管道井砌砖完毕，要求的各种型号直缝钢管已到货，质量完好无损，并检验合格，所需的施工工具，包括电焊机.切割机.电锤机.磨光机等都准备齐全，只有做好一系列的准备工作，才能开始安装。

二.安装直缝钢管的过程。

管道定位依据图纸设计，依据现场状况预制管道支架，再依据设计、现场下料，再用打磨机打磨出入口，再进行焊接。焊接时将带钢送入焊管机组，经多滚筒滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口空隙的圆管坯料，调整挤压辊的压下量，使焊缝控制在1~3mm，并使焊口两端齐平，如空隙过大，相邻效应减小，涡流热量不足，焊缝晶体间接接头不良而产生未熔化或开裂。如空隙过小，则相邻效应增大，焊接热量过大，导致焊缝烧伤；或焊缝经挤压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

三、安装直缝钢管质量检验。

1.焊接支管不得在焊缝处焊接，避免在弯曲处焊接。

2.垂直安装的立管每米偏差应小于3mm，水平安装偏差应小于1mm。

3.直缝焊接管的表面质量应光滑，不允许有折叠.裂缝.分层.焊接等缺点。直缝焊接管表面划伤.划伤.焊缝错位.烧伤、结疤等轻微缺点不得超过壁厚偏差。

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